ИНСТРУМЕНТ ЦИФРОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ
Более
20
лет
успешного опыта
18
эксклюзивных
брендов
Более
1000

заказчиков
30
технологов и
метрологов в штате

ВИДЕОТЕКА | Dijet Industrial co.,Ltd.

Видео производителя твердосплавного инструмента Dijet


DIJET              DIJET DIJET DIJET

Фирма Dijet Industrial co.,Ltd более 60 лет на рынке инструмента. Является одним из признанных мировых лидеров. Производит твердосплавный инструмент для точения, фрезерования и сверления

СТ Групп представляет продукцию «Dijet» на российском рынке.


  Каталоги компании Dijet     Презентации компании Dijet



wmp   О компании Dijet



wmp   Получистовое и чистовое профильное фрезерование сменными головками Dijet





Сменные головки QM Max “MQT” для высоко эффективной обработки.
Оправка твёрдосплавная для сменных головок MSN-M10-70-S20C.
Сменная головка MQT-2020A03-M10.
Пластины XPHW 100308ZER-R JC8015

Режимы резания:
- Материал Сталь 50;
- Вылет инструмента 105 мм;
- Скорость резания Vc=402,1 м/мин;
- Частота вращения n=6400 об/мин;
- Минутная подача Vf=1940 мм/мин;
- Подача на зуб fz=0,15 мм;
- Глубина фрезерования ap=1 мм;
- Ширина фрезерования ae=0,15 мм;






Пластины с угловым радиусом серии “KRM” для высокоточной обработки.
Сменная головка MRX-200-M10.
Пластина KRM-200-R10-BR60 JC8015

Режимы резания:
- Материал 35ХМ;
- Вылет инструмента 205 мм;
- Скорость резания Vc=400 м/мин;
- Частота вращения n=6369 об/мин;
- Минутная подача Vf=1911 мм/мин;
- Подача на зуб fz=0,15 мм;
- Глубина фрезерования ap=1 мм;
- Ширина фрезерования ae=0,1 мм;






Коническая сменная головка Tulip S-Head “STLP” для высоко скоросной обработки.
Сменная головка STLP-4200T20R5-M10.
Оправка твёрдосплавная для сменных головок MSN-M10-40-S20C

Режимы резания:
- Материал Ст.50;
- Вылет инструмента 155 мм;
- Скорость резания Vc=503 м/мин;
- Частота вращения n=8000 об/мин;
- Минутная подача Vf=3200 мм/мин;
- Подача на зуб fz=0,1 мм;
- Глубина фрезерования ap=1 мм;
- Ширина фрезерования ae=0,1 мм;



wmp   Новые возможности высокоточной и высокопроизводительной обработки материалов высокой твердости (MP4)




wmp   Обзор фрез




wmp   Новые токарные пластины серии SZ NEW 2015




wmp   Черновое фрезерование фрезами серии HEPTAMILL

Основное назначение - обработка сталей, в том числе закаленных. Основная идеология, заложенная в конструкции: Сочетание технологии работы с высокими подачами с классической схемой фрезерования. Максимальная производительность при жесткой технологической системе и минимальных вылетах. Фрезы серии HEPTAMILL показывают производительность в 1,5-2 раза больше, чем остальные черновые фрезы производства Dijet.

Корпус фрезы: НЕР 4063R-08.
Пластина режущая: XDMW 080620ZTR марка сплава JC5040.


Режимы резания:
Обрабатываемый материал: Сталь 50.
- Диаметр Ø – 63мм;
- Скорость резания V - 158м/мин;
- Обороты n - 800 об/мин;
- Количество зубьев z -4 шт;
- Подача на зуб Sz - 1мм/об;
- Минутная подача Sм - 3200мм/мин;
- Глубина резания t - 5мм;
- Ширина фрезерования В – 40мм;
- Объём стружки. Q – 640см³/мин.




wmp   Сверление или фрезерование

Формирование отверстий в алюминиевом сплаве, методом фрезерования по круговой интерполяции. 11 отверстий Ф 10-15мм, глубина 30мм. Фрезой Dijet AL-OCHES 2080 (Ф8мм.)
Более подробное описание в статье «сверление или фрезерование».


Режимы резания:
Обрабатываемый материал: Литейный алюминиевый сплав АЛ-6.
- Скорость резания V - 201м/мин;
- Обороты n - 8000об/мин;

- Подача на оборот So - 0,25мм/об;
- Минутная подача Sм - 2000мм/мин;
- Шаг интерполяции H - 4,65мм;
- Время обработки одного отверстия Ф=10мм. Т - 2,2сек.




wmp   Фрезы SKS

Фрезы серии SKS позволяют работать со сверхвысокими подачами (до 4 мм на зуб). Сочетание высокой подачи и небольшой глубины резания (0,5 мм) дает возможность, без потери производительности (объем снимаемого материала в еденицу времени), работать с минимальными усилиями резания. Данные фрезы предназначены для черновой обработки различных материалов, в том числе закаленных штамповых сталей с твердостью до 55 HRC.

Технические особенности:
- поположительный передний угол;
- новый надежный двойной прижим пластины;
- три режущие кромки на пластине.


Пример обработки:
Обрабатываемый материал — аналог Ст50
Обороты n = 1910 мин-1
Минутная подача Vf = 22920 мм/мин
Оборотная подача fn = 12 мм/об
Скорость резания Vc = 300 м/мин
Глубина фрезерования ap = 0,5 мм
Ширина фрезерования ae = 25 мм
Количество зубьев z = 3
Без СОЖ
Подача на зуб fz = 4 мм

В линейке серии SKS присутствуют торцевые и концевые фрезы , а так же модульная система, включающая фрезерные головки и оправки из твердого сплава.



wmp   Фрезерование с большим вылетом

Модульные системы фирмы DIJET позволяют выполнять весь спектр фрезерных работ, таких как черновое, чистовое, контурное фрезерование, а так же осуществлять обработку с большим вылетом инструмента. Модульная система DIJET состоит из сменной фрезерной головки и твёрдосплавного хвостовика. Данное сочетание сохраняет все преимущества монолитного твердосплавного инструмента и гибкость модульных систем. Использование данного инструмента позволяет получить высокую точность и качество обработанной поверхности. Это достигается за счет высокой жесткости и точности исполнения инструментальной системы.

Пример обработки:
Обработка уступа. Вылет инструмента — 250мм!



wmp   Обработка закаленных материалов

Серия концевых цельнотвердосплавных фрез DV-OCSR разработана для обработки закалённых сталей твердостью до 65 HRC. Предназначены для обработки пазов и уступов. Оригинальная геометрия заточки позволяет вести высокоскоростную обработку.

Технические особенности:
- для закаленных сталей твердостью 25- 65 HRC;
- подходят для высокоскоростной обработки;
- обработка пазов и уступов;
- нормальное исполнение рабочей части;
- оригинальная геометрия заточки;
- упрочняющий радиус на переферии;
- угол наклона винтовой каневки 50°;
- 3-х зубые.


Пример обработки:
Обрабатываемый материал — аналог Х12МФ (60 HRC)
Обороты n = 480 мин-1
Минутная подача Vf = 420 мм/мин
Скорость резания Vc = 24 м/мин
Глубина фрезерования ap = 0,3 мм
Ширина фрезерования ae = 10 мм
Количество зубьев z = 3
Без СОЖ




wmp   Обработка закаленных материалов

Сверла серии EZ-Drill с отверстиями для подачи СОЖ обеспечивают высокопроизводительную обработку с низкими усилиями резания.
Сверла серии DZ-DHS “Sigma Drill Hard” для обработки закаленых материалов твердостью до 70 HR.




wmp   Монолитные твердосплавные сверла

Серия FDM предназначена для «сухой» обработки различных материалов. Изготавливаются диаметрами от 3 до 12 мм, с шагом 0,1 мм и глубиной сверления до 5хD.
Благодаря специальному покрытию «Dijet Dry» возможна обработка сталей, чугунов без применения СОЖ.


Технические особенности:
- cверление отверстий в сталях и чугунах без подачи СОЖ.
Специально разработанный новый сплав в сочетании с новым покрытием (DD - Dijet Dry) обеспечивает высокую теплостойкость режущих кромок и хорошие антифрикционные свойства.
- эффективный отвод стружки из зоны резания, высокие теплостойкость и прочность режущих кромок.




wmp   Обработка алюминия

На примере обработки деталей из алюминиевых сплавов показанны в работе различные типы фрез по Al.

Технические особенности:
- черновая монолитная 3-х зубая фреза со стружкоразделительными канавками.
Обеспечивает высокопроизводительную обработку.
- фрезы серии «Aluminium». Чистовая обработка на всю глубину режущей кромки.
- высокоскоростная обработка торцевыми фрезами со сменными пластинами, оснащенными алмазным режущим элементом.
При обработке блока цилиндров а/м; скорость резания больше 3000 м/мин
Чистота обработки после фрезы Rz = 0,5 мкм


Пример обработки:
Минутная подача Vf = 1000 мм/мин
Скорость резания Vc = 350 м/мин
Глубина фрезерования ap = 20 мм
Ширина фрезерования ae = 6 м
СОC — масляный туман




wmp   Фрезы Mirror Radius

Прецизионные концевые фрезы оснащённые сменными пластинами, для высокоточной чистовой обработки. Высочайшая точность изготовления позволяет использовать их взамен цельнотвёрдосплавных фрез. Предназначены для обработки различных материалов, как в сыром, так и в закаленном состоянии. При наличии жесткой технологической системы возможно достижение шероховатости Rz=0,2 мкм.



wmp   Фрезы Aero Chipper (для обработки алюминия)

wmp   Фрезы Aero Chipper (для обработки титана)

Специализированная конструкция, разработанная для авиакосмической отрасли. Предназначена для обработки сплавов на основе титана и алюминия. Полированная пластина с острокромочной геометрией для алюминия и пластина из прочного сплава с покрытием для обработки титана.

Технические особенности:
- Глубина фрезерования 3-8 мм, длина режущей кромки пластины 15 мм.
- Позитивная геометрия пластин для снижения сил резания и получения отличной чистоты поверхности.
- Возможна работа с врезанием, круговой и винтовой интерполяцией.


Пример обработки алюминия:
Обрабатываемый материал: алюминий, аналог АМг2 ГОСТ4784-97
Обороты: 12000 об/мин
Скорость резания: 942 м/мин
Минутная подача: 4800 мм/мин
Подача на зуб: 0,2 мм/зуб
Глубина резания: 15 мм
Охлаждение: сжатый воздух
Используется фрезерная головка MAL-2025-M12 диаметр 25 мм,
2 зуба c пластинами XOGT160530PDFR FZ05
и твердосплавная оправка MSN-M12-25-S25С


Пример обработки титана:
Обрабатываемый материал: титан, аналог ВТ6 ГОСТ19807-91, твердость 41 HRc
Обороты: 202 об/мин
Скорость резания: 40 м/мин
Минутная подача: 101 мм/мин
Подача на зуб: 0,5 мм/зуб
Глубина резания: 12 мм
Ширина резания: 40 мм
Охлаждение: эмульсия
Используется торцевая фреза ALX-5063R-22 диаметр 63 мм,
5 зубьев с пластинами XGOT-160508-PDER JC5118


В линейке серии Aero Chipper присутствуют торцевые и концевые фрезы, а так же модульная система, включающая фрезерные головки и оправки из твердого сплава.



wmp   Фрезерование титана

Компания DIJET предлагает высокоэффективное решение для выскоточного фрезерования труднообрабатываемых материалов фрезерными головками серии QM Mill и S-Head.

QM Mill

Универсальные фрезы предназначены для высокопроизводительной обработки всех основных групп материалов, в том числе титановых сплавов и закаленных сталей по технологии «high feed».
Идеальное решение для черновой обработки на станках с невысокими характеристиками по мощности и жесткости.


Особенности и преимущества:
Основные отличия от фрез серии SKS: другая, более компактная форма пластин, позволяющая при сохранении возможности работы со сверхвысокими подачами, разместить большее количество режущих пластин, что позволяет ещё больше увеличить минутную подачу.

Технические особенности:
- Корпус головок G-Body, обладающий высокой жесткостью и долговечностью за счет специальной термообработки
- Различные типы пластин для обработки от черновой до суперфинишной
- Геометрия пластин обеспечивает низкие усилия резания
- Внутренний подвод СОЖ к каждой пластине


Пример обработки титана фрезой QM Mill:
Обрабатываемый материал: титан, аналог ВТ6 ГОСТ19807-91, твердость 41 HRc
Станок: MAKINO V56
Обороты: 1200 об/мин
Скорость резания: 60 м/мин
Минутная подача: 2400 мм/мин
Подача на зуб: 0,5 мм/зуб
Глубина резания: 0,3 мм
Ширина резания: 16 мм
Охлаждение: эмульсия


Используется фрезерная головка MPM-4016-M8 диаметр 16 мм,
4 зуба c пластинами EOMT060210ZER JC5080
и твердосплавная оправка MSN-M8-40-S16C.


S-Head

Многозубые твердосплавные фрезерные головки. Для обработки всех видов сталей и труднообрабатываемых материалов таких, как жаропрочные сплавы на основе Ti и Ni.

Технические особенности:
- Для чистовой обработки лопаток турбин, штампов и пресс форм
- Экономичный вариант концевой фрезы большого диаметра
- Цельнотвердосплавная головка в сочетании с твердосплавным хвостовиком позволяет работать на больших вылетах без вибрации
- Торцевое биение 15 мкм, повторяемость при установке 10 мкм
- Большое количество зубьев для выскопроизводительной чистовой обработки
- Внутренний подвод СОЖ значительно увеличивает стойкость фрезы при торцевом фрезеровании
- Угол наклона винтовой канавки 45°, положительный передний угол 3°
- Износостойкое и теплостойкое покрытие DV для эффективной обработки жаропрочных сплавов


Пример обработки титана головкой S-Head:
Обрабатываемый материал: титан, аналог ВТ6 ГОСТ19807-91, твердость 41 HRc
Станок: MAKINO V56
Обороты: 2000 об/мин
Скорость резания: 100 м/мин
Минутная подача: 1000 мм/мин
Подача на зуб: 0,06 мм/зуб
Глубина резания: 5 мм
Ширина резания: 0,1 мм
Охлаждение: сжатый воздух с СОЖ
Вылет инструмента 63 мм


Используется фрезерная головка SMSA-8160R10-M8 JC8015 диаметр 16 мм,
8 зубьев и твердосплавная оправка MSN-M8-40-S16C.




wmp   Новые инструменты DIJET для фрезерования титана

Фрезы Aero Chipper высокопроизводительная черновая обработка титана.
Специализированная конструкция, разработанная для авиакосмической отрасли. Предназначена для обработки сплавов на основе титана и алюминия. Полированная пластина с острокромочной геометрией для алюминия и пластина из прочного сплава с покрытием для обработки титана.


Технические особенности:
- Глубина фрезерования 3-8 мм, длина режущей кромки пластины 15 мм
- Позитивная геометрия пластин для снижения сил резания и получения отличной чистоты поверхности
- Возможна работа с врезанием, круговой и винтовой интерполяцией


Пример обработки титана фрезой Aero Chipper:
Обрабатываемый материал: титан, аналог ВТ6 ГОСТ19807-91, твердость 41 HRc
Обороты: 609 об/мин
Скорость резания: 40 м/мин
Минутная подача: 102 мм/мин
Подача на зуб: 0,1 мм/зуб
Глубина резания: 12 мм
Ширина резания: 16 мм
Охлаждение: эмульсия
Используется фрезерная головка MAL-2025-M12 диаметр 25 мм,
2 зуба с пластинами XGOT-160532PDER JC5118
и твердосплавная оправка MSN-M12-25-S25С.


В линейке серии Aero Chipper присутствуют торцевые и концевые фрезы, а так же модульная система, включающая фрезерные головки и оправки из твердого сплава.

Высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы для чистовой обработки жаропрочных и титановых сплавов DV-OCSAR. Для фрез данной серии была разработана специальная комбинация: особо прочный, термостойкий твердый сплав в сочетании с новым износостойким покрытием JC8010.


Технические особенности:
- Универсальная фреза с радиусами на уголках. - Неравномерный шаг режущих кромок (Х-образное расположение) и переменный угол наклона стружечных канавок (в пределах 42-45°) обеспечивают эффективный стружкоотвод и обработку без вибраций. Такая геометрия в сочетании с положительными, острыми углами приводит к снижению сил резания, что позволяет получать отличное качество поверхности и обрабатывать тонкостенные заготовки. - Возможна работа с врезанием, круговой и винтовой интерполяцией. - 4 зуба, фрезы диаметром от 3 до 20 мм, с угловыми радиусами от 0,5 до 3 мм.

Пример обработки титана фрезой DV-OCSAR4160-30:
Обрабатываемый материал: титан, аналог ВТ6 ГОСТ19807-91, твердость 41 HRc
Обороты: 1692 об/мин
Скорость резания: 80 м/миин
Минутная подача: 609 мм/мин
Подача на зуб: 0,08 мм/зуб
Глубина резания: 0,3 мм
Ширина резания: 0,3 мм
Охлаждение: сжатый воздух с СОЖ
После обработки шероховатость поверхности Rz = 1,6
 
 <br>
 <span style="font-family: Verdana, Geneva, sans-serif; font-size: 13px; color: black;">Сменные головки QM Max “MQT” для высоко эффективной обработки.<br>Оправка твёрдосплавная для сменных головок MSN-M10-70-S20C.<br>
Сменная головка MQT-2020A03-M10.<br>Пластины XPHW 100308ZER-R JC8015<br><br>

 <span style="font-family: Verdana, Geneva, sans-serif; font-size: 13px; color: black;"><b>Режимы резания:</b></span> <br>
 <span style="font-family: Verdana, Geneva, sans-serif; font-size: 13px; color: black;">
- Материал Сталь 50;<br>
- Вылет инструмента 105 мм;<br>
- Скорость резания Vc=402,1 м/мин;<br>
- Частота вращения n=6400 об/мин;<br>
- Минутная подача Vf=1940 мм/мин;<br>
- Подача на зуб fz=0,15 мм;<br>
- Глубина фрезерования ap=1 мм;<br>
- Ширина фрезерования ae=0,15 мм;<br>
 <br>


<< вернуться к видеотеке

Заявка на инструмент